Am fwy na 100 mlynedd, mae'r cwmni Bonduelle sy'n eiddo i'r teulu wedi'i neilltuo i un angerdd sengl a digyfnewid: Llysiau.
Today, the French-based company is one of the major food processors worldwide and is present in more than 80 countries. In a sector where change is an ongoing process and where production methods are controlled ever more stringently, Bonduelle uses its professional knowledge across a range of different types of technologies, including fresh, canned, frozen products and ready meals, and also has become a leader in the fresh-cut market.
Among the company’s 40 processing facilities worldwide (from Brazil to Ukraine, passing through Europe and Canada), there are eight plants completely dedicated to fresh-cut products. The European market for value-added vegetables is currently about $2.9 billion, and has been growing by 10 percent each year, according to the company. At present, Bonduelle is No. 1 in Europe and has 20 percent of the fresh-cut market share, and its fresh vegetables represent 23 percent of the company’s annual sales.
Prosiect 'Fenice'
Mae gweithrediad ffres diweddaraf y cwmni wedi'i leoli yn nhref San Paolo d'Argon yng ngogledd yr Eidal. Dyma'r ffatri fwyaf yn Ewrop sy'n ymroddedig i gynhyrchu salad ffres a'r gweithrediad torri ffres cwbl awtomataidd mwyaf yn y byd, yn ôl y cwmni. Cafodd ei urddo ar 20 Mai, 2011. Arweiniodd Cadeirydd Grŵp Bonduelle Christophe Bonduelle y seremoni agoriadol, ynghyd â phrif reolwyr y cwmni ac awdurdodau cenedlaethol.
Mae'r cyfleuster newydd yn disodli'r un blaenorol, a gafodd ei ddinistrio'n llwyr mewn tân ym mis Chwefror 2008. Yr un noson o'r tân, cyfarfu prif reolwyr Bonduelle a rhoddodd enedigaeth i'r prosiect “Fenice” (Phoenix). Fel yr aderyn chwedlonol wedi'i aileni o'i ludw ei hun i fyw eto, roedd arweinwyr Bonduelle eisiau i'r planhigyn newydd sefyll fel symbol o arloesi - yn fwy effeithlon ac yn fwy nag o'r blaen.
Roedd y prosiect cyfan yn cynrychioli buddsoddiad o $30 miliwn, ac yn cyflogi 250 o bobl. Mae gan y planhigyn 13 o linellau prosesu cwbl awtomataidd sy'n bwydo 24 llinell bacio. Mae ganddo allu cynhyrchu o 22,000 tunnell ac mae'n cynrychioli model unigryw o effeithlonrwydd a chynaliadwyedd.
Er mwyn cyflawni'r nodau hyn, dewisodd Bonduelle Turatti i ddylunio a pheiriannu'r ardal brosesu gyfan a gweithgynhyrchu'r holl linellau prosesu. Mae pencadlys Turatti yn Cavarzere, yr Eidal, ger Fenis, ac mae ganddo weithrediadau Gogledd America yn Yorba Linda, Calif.Mae'r cwmni wedi bod yn gyflenwr dewisol ar gyfer Bonduelle ers mwy na 40 mlynedd, ar ôl cyfrannu at lwyddiant y grŵp Ffrengig ledled y byd gyda channoedd o llinellau prosesu cyflawn mewn sawl ffatri.
Gweithiodd Turatti yn agos gyda thîm peirianneg Bonduelle a rhoddodd bwyslais ar awtomeiddio trwy wneud y gorau o lifau prosesu, ar gynaliadwyedd trwy wella amodau amgylcheddol y meysydd hanfodol, ac ar effeithlonrwydd ynni. Roedd ffocws hefyd yn canolbwyntio ar atebion sy'n mynd i'r afael â heriau diogelwch bwyd, ansawdd cynnyrch ac oes silff.
Yr her gyntaf oedd dylunio system hynod addas i brosesu llysiau salad deiliog cain. Mae'r cwmni'n defnyddio dail babanod Eidalaidd sy'n cael eu tyfu mewn tŷ gwydr, sy'n hynod fregus a bregus.
Since the fresh produce needs to be handled with the utmost care, the team focused on reducing the transition points by obtaining highly computerized, efficient and spotlessly clean processing lines. Throughout the facility, the flow of baby leaves is gently accelerated and decelerated according to the requirements of the weighting-packaging systems. In the San Paolo operation, conveyors are no longer mere lettuce handlers, but flexible, continuous weighting belts wired for the computer age that can connect to the facility’s network and adjust in real time to the product flow. Hence, both the mechanical and the electrical worlds collide in the Bonduelle plant in order to avoid peaks and lack of product, always operating the lines with a continuous stream of baby leaves or leafy items. Only a few operators are needed in the facility, which has the capacity to deliver 115 million bags of fresh-cut product each year.
Roedd hyblygrwydd hefyd yn ffactor allweddol yn ystod y cyfnod dylunio. Gall pob un o'r llinellau prosesu awtomataidd fwydo tair uned becynnu wahanol, gan osgoi amseroedd segur rhag ofn y bydd y ffilm yn cael ei newid neu os bydd yr unedau aml-ben yn torri i lawr.
Mae'r ardaloedd trimio yn cynnwys gwregysau dosio pwysoli soffistigedig sy'n caniatáu sawl cyfuniad o gynnyrch. Mae gan bob llinell ddidolwyr optegol a ddefnyddir i ganfod a thynnu deunydd tramor a diffygion cynnyrch o lif o gynnyrch ffres.
Canolbwyntiwch ar ddiogelwch bwyd
Yn ystod prosesu, nid yw'r ffocws ar ansawdd a diogelwch bwyd byth yn cael ei golli; yn enwedig ar faes hollbwysig o unrhyw baratoi cynnyrch fel golchi (cael salad ffres amrwd wedi'i werthu fel parod i'w fwyta). Yn y cyfleuster Bonduelle, mae pob un o'r 13 llinell brosesu yn cynnwys system golchi wedi'i gwneud o dri cham golchi ar wahân. Mae'r golchiad triphlyg hwn yn defnyddio tri thanc arnofio cenhedlaeth olaf sy'n cynnwys system chwistrellu aer integredig sy'n galluogi gweithrediad glanhau trylwyr heb niweidio'r dail babanod tyner.
Mae effeithlonrwydd golchi hefyd wedi'i gyfuno â gostyngiad sylweddol yn y defnydd o ddŵr trwy system hidlo soffistigedig. Ar yr un pryd, mae dangosyddion perfformiad allweddol yn cael eu monitro'n gyson i fesur, olrhain a lleihau'r defnydd o ddŵr.
“Mae'r cyfluniad newydd wedi lleihau'r defnydd o ddŵr yn sylweddol i ffracsiwn o'r hyn yr oeddem yn ei ddefnyddio, ac mae ganddo fwy o effeithiolrwydd wrth drin bacteria mewn dŵr trwy gyfres o atebion rhyfedd,” meddai Antonio Salvatore, cyfarwyddwr y ffatri.
Cynlluniwyd gwaith San Paolo i fodloni meini prawf datblygu cynaliadwy ac mae'n arwydd clir o ymrwymiad y grŵp i fod yn ecogyfeillgar. Mae Bonduelle wedi dangos ei ymroddiad i warchod adnoddau naturiol nid yn unig yn y llinellau golchi a thrwy ostyngiadau mawr yn y defnydd o ynni, ond hefyd gyda system rheoli gwastraff flaengar.
Mae system symud gwastraff y planhigyn yn gwagio'r craidd tocio a'r dail allanol o'r planhigyn yn gyflym ac yn effeithlon, gan gynnig datrysiad di-ddŵr effeithlon sy'n gyfeillgar i'r amgylchedd. Mae llai o ddefnydd o ddŵr hefyd yn fater pwysig, oherwydd mae glendid dŵr, gofynion cemegol a hawliau mynediad wedi dod yn fotymau poeth y diwydiant yn ystod y blynyddoedd diwethaf, gan fod angen trin a gollwng dŵr mewn ardaloedd penodol.
Mae diogelwch bwyd yn y ffatri bob amser wedi bod yn brif flaenoriaeth, ac mae Bonduelle yn parhau i aros ar flaen y gad o ran diogelwch. Dilynir gweithdrefnau rheoli ansawdd llym trwy gydol y broses gynhyrchu a dyluniwyd offer gyda nodau hylan mewn golwg. Yn ogystal â'i olrhain, HACCP a rhaglenni monitro ar gyfer lefelau tymheredd a chlorin, mae'r cwmni'n buddsoddi mewn hyfforddi gweithwyr.
Dywedodd Antonio Turatti, llywydd Grŵp Turatti, fod y llinellau prosesu integredig wedi'u dylunio a'u cynhyrchu i ddarparu'r ansawdd gorau posibl yn y cynnyrch terfynol.
“Trwy gydweithrediad llym â Bonduelle, rydym yn falch o fod wedi cyrraedd ein nod gyda chanlyniad terfynol sy'n crynhoi tueddiadau peirianneg mwyaf datblygedig ac arloesol ein dydd,” meddai.
O ganlyniad i'r cydweithio â Turatti, dywed swyddogion Bonduelle eu bod bellach yn dibynnu ar gyfleuster cynhyrchu perfformiad uchel yn y rhan fwyaf poblog o'r wlad, gan ganiatáu iddo atgyfnerthu ei safle blaenllaw ar y farchnad ar gyfer brand Bonduelle a brandiau ei ddosbarthwyr. .